闸阀是一种最常见的启闭阀，而蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。闸阀属于直行程阀门，即阀杆带动阀板做上下垂直运动，完成闸阀的启闭所以闸阀的流阻小，启闭速度较慢。而蝶阀属于角行程阀门，即蝶阀的阀板围绕阀轴做90°旋转，完成蝶阀的启闭动作。集装箱液袋阀门哪家好因此蝶阀启闭迅速。闸阀流阻小，密封性能好，但如果闸阀在阀板开关不到位，极易照成闸阀密封损坏。所以多用于要求密封严格并且不需要频繁启闭的管道做截止用。东营生产集装箱液袋阀门而蝶阀不但有截止的作用，并且具有调节的功能。蝶阀启闭迅速，可频繁的启闭，在要求快速开启或切断的场合尤其适用。闸阀和蝶阀的区别主要也就是闸阀没有调节的功能而蝶阀有调节的功能。

球阀启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。集装箱液袋阀门哪家好而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。耐磨；由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。（它的硬度系数为65-70）：密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。东营生产集装箱液袋阀门开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。生产集装箱液袋阀门其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。集装箱液袋阀门哪家好其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类难度也在不断的增加。不同种类的阀门，工作原理有很大的差异。东营集装箱液袋阀门平时的工作中可能接触过很多阀门，但是对其各自的区别却知之不多。闸阀和蝶阀都是比较常用的两种阀门，两者在自身结构和使用方法、适应工况等方面都有很大的区别，本篇文章将帮助用户更深入的了解闸阀和蝶阀的区别。集装箱液袋阀门哪家好在说明闸阀和蝶阀的区别之前，我们先来看看两者各自的定义，说不定从定义中，细心地你就能发现二者的区别。闸阀，顾名思义，能够像闸门一样截断管路中的介质，是我们在生产生活中都会用到的一种阀门。闸阀的启闭件叫闸板，闸板做升降运动，其运动方向与流体管路中的介质流动方向是垂直的；闸阀是一种截断阀，只能全开或者全关，不能调节流量。蝶阀，又名翻板阀。

工作原理不一样，截止阀是上升阀杆式的，手轮跟着阀杆一起做旋转和上升运动。闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开，截止阀不是的。闸阀没有进出口方向要求，截止阀有规定进口和出口！闸阀和截止阀是关断用阀，是最常见的两种阀门。从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆阀需要较高的高度空间。闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。集装箱液袋阀门哪家好所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。东营生产集装箱液袋阀门闸阀与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小，介质可以两个方向流动。

对于这个问题我们可以根据蝶阀按结构分，一般分为中线蝶阀和偏心蝶阀。双向蝶阀就是双向密封的意思。中线蝶阀本身其实是自带双向密封功能的，然而偏心蝶阀本身是单向密封，当然是双向密封也能做。生产集装箱液袋阀门一般市场上所见到的碟阀都是单向的，也就是说输入和输出是有说明的。一般的单向蝶阀上有箭头说明。双向的是指没有输入输出规定，如何安装都可以。集装箱液袋阀门哪家好（一般只能用于压力不太大的地方）双向蝶阀应用范围：双偏心双向金属密封蝶阀广泛的应用于水利工程、自来水、电力循环水、石油、化工等工业管道上作截断介质流动。